Sintetik kauchuk ishlab chiqarish jarayonini taxminan uch qismga bo'lish mumkin: monomerlarni sintez qilish va tozalash, polimerizatsiya jarayoni va kauchukdan keyingi ishlov berish.
Monomer ishlab chiqarish va tozalash
Sintetik kauchukning asosiy xom ashyosi monomer bo'lib, tozalashning odatiy usullari rektifikatsiya, yuvish, quritish va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Birlashtirish jarayoni
Polimerlanish jarayoni monomerni inisiator va katalizator bilan polimerlashtirib, polimer hosil qilish jarayonidir. Ba'zan yig'ish moslamasi ishlatiladi, ba'zida bir nechta ulanishlar ketma-ket ishlatiladi. Sintetik kauchukning polimerizatsiya jarayoni asosan emulsiya polimerizatsiyasi va eritma polimerizatsiyasining ikkita usulidan foydalanadi. Hozirgi vaqtda emulsiya polimerizatsiyasi uchun stirol-butadien kauchuk, izopren kauchuk, butadien kauchuk, butil kauchuk va boshqalar ishlatiladi.
Post qayta ishlash
Davolanishdan keyingi ishlov berish - bu reaksiyaga kirmagan monomerlarni olib tashlash, aglomeratsiya qilish, suvsizlantirish, quritish va polimerizatsiyadan keyin (lateks yoki elim) qadoqlash orqali tayyor kauchukni tayyorlash jarayoni. Emulsiya polimerizatsiyasining koagulyatsiya jarayoni asosan kolloid zarrachalarni cho'ktirish uchun emulsiyani yo'q qilish uchun elektrolit yoki polimer koagulantidan foydalanadi. Eritma polimerizatsiyasining koagulyatsiya jarayoni asosan issiq suv kondensatiga asoslangan. Koagulyatsiyadan keyin cho'kmaga tushadigan kolloid zarralar ko'p miqdorda suvni o'z ichiga oladi va ularni suvsizlantirish va quritish kerak.